Día Lunes, 08 de Junio de 2026
La nueva planta industrial, con una inversión de 20 millones de euros, valorizará hasta 50.000 toneladas de residuos y fijará 6.000 toneladas de CO2 anuales. El proyecto, un hito en la economía circular europea, creará 20 empleos y producirá áridos sintéticos con huella de carbono negativa.
![[Img #68529]](https://empresaexterior.com/upload/images/05_2026/2185_petronor-y-su-socio-oco-technology-inauguran-planta.jpg)
La compañía energética Petronor y su socio británico O.C.O Technology han inaugurado en Bizkaia la primera planta de la Unión Europea dedicada a la fabricación de materiales de construcción con CO2 capturado. Este proyecto pionero en economía circular, que ha supuesto una inversión de 20 millones de euros, utiliza dióxido de carbono de la refinería y valoriza residuos industriales para crear áridos con huella de carbono negativa.
La iniciativa, que se materializa en una nueva planta industrial identificada como 'Biscay Eco Aggregates', representa un avance estratégico en la descarbonización del sector industrial y de la construcción. El proyecto es fruto de una joint venture en la que Petronor ostenta el 75% del accionariado y O.C.O Technology el 25% restante, y generará 20 nuevos puestos de trabajo directos. La inauguración contó con la presencia de representantes clave de ambas compañías y de instituciones locales.
Un modelo de negocio circular y sostenible
El núcleo de este proyecto es la economía circular. La planta no solo reduce las emisiones de CO2 mediante su captura, sino que también ofrece una solución a la gestión de residuos, valorizándolos materialmente para evitar su depósito en vertederos. Este enfoque integral convierte un pasivo ambiental en un recurso de alto valor para la industria de la construcción.
El proceso tecnológico empleado, denominado mineralización por carbonatación acelerada, consiste en un ciclo cerrado:
- Captura de CO2: Se utiliza dióxido de carbono capturado directamente de la refinería de Petronor y de otras fuentes industriales cercanas.
- Recepción de residuos: La planta gestiona diversos tipos de residuos que, tras ser tratados, sirven como materia prima principal.
- Proceso de carbonatación: El CO2 reacciona con los residuos en un proceso controlado, quedando mineralizado de forma permanente y segura en el producto final.
- Producto final: El resultado son eco-áridos, agregados sintéticos con una huella de carbono negativa, listos para ser utilizados en la producción de hormigón, bloques y otros materiales de construcción.
Capacidades y beneficios del proyecto 'Biscay Eco Aggregates'
Las cifras del proyecto evidencian su escala e impacto en el ecosistema industrial y medioambiental. La capacidad productiva y los beneficios directos se han cuantificado con precisión, ofreciendo una hoja de ruta clara sobre su contribución a los objetivos de sostenibilidad.
| Métrica Clave | Capacidad Anual |
|---|---|
| Fijación de CO2 | Hasta 6.000 toneladas |
| Valorización de residuos | Hasta 50.000 toneladas |
| Producción de eco-áridos | Hasta 125.000 toneladas |
| Ratio de captura por producto | 54 kg de CO2 por tonelada de eco-árido |
| Beneficio adicional | Generación de créditos de carbono |
Este modelo no solo contribuye a la mitigación del cambio climático, sino que también reduce la presión sobre los recursos naturales al disminuir la necesidad de extracción de áridos de canteras tradicionales.
Claves y preguntas frecuentes sobre la valorización de CO2 en la construcción
¿Qué impacto tiene esta planta para el sector industrial español?
Esta instalación posiciona a España a la vanguardia de la tecnología de Captura, Uso y Almacenamiento de Carbono (CCUS) aplicada a la economía circular. Para las empresas del sector de la construcción, ofrece acceso a materiales sostenibles con un valor diferencial en el mercado. Para la industria pesada, abre una vía para la descarbonización y la gestión eficiente de sus residuos, alineándose con las normativas ESG.
¿Qué oportunidades de negocio pueden surgir para los exportadores españoles?
La principal oportunidad reside en la exportación del propio modelo de negocio y del know-how tecnológico. Además, los eco-áridos producidos podrían convertirse en un producto de exportación de alto valor para proyectos de construcción sostenible en mercados europeos exigentes con la huella de carbono. La certificación de captura de CO2 permite, además, acceder a mercados de créditos de carbono, abriendo una nueva línea de negocio internacional.
¿Es esta tecnología escalable a otras regiones de España?
Sí, el modelo es replicable en otros polos industriales con altas emisiones de CO2 y generación de residuos valorizables. La clave del éxito reside en la proximidad entre la fuente de CO2, la disponibilidad de residuos y la demanda de materiales de construcción. Polígonos industriales en zonas portuarias o con alta concentración de cementeras y acerías serían candidatos ideales para futuras plantas.
Consulta cualquier duda sobre negocio internacional a nuestra IA especializada.





















































